单组份无溶剂聚氨酯胶如往常一样不需要配制，可(kě)以根据操作要求直接使用(yòng)，这也是单组份胶粘剂使用(yòng)方便的原因。对于双组份或多(duō)组份无溶剂聚氨酯胶，应按说明书配制。如果知道羟基含量和异氰酸酯基团的含量，就可(kě)以通过化學(xué)计算确定各基团的分(fēn)配比例。异氰酸酯指数R=NCO/OH通常在0.5—1.4范围内。

　　一般来说，制备双组份溶剂型无溶剂聚氨酯胶时，两组份的配比公差比非溶剂型大，但如果胶粘剂中NCO基团过多(duō)，固化不完全，固化后的胶层较硬甚至脆;如果羟基成分(fēn)过多(duō)，粘接层软黏，粘结力低，粘接强度差。无溶剂双组份胶配比的公差小(xiǎo)于溶剂型双组份胶配比，这是由于各组份初始分(fēn)子量较小(xiǎo)所致。如果某一组分(fēn)过量，造成固化缓慢，不易完成，粘接层外观粘接强度低。

　　由于胶水的使用(yòng)期限有(yǒu)限，配制好的胶水需要几天才能(néng)用(yòng)完。涂布期是胶粘剂在制备后保持其可(kě)操作结构的时间。粘度随时间增加，使其难以操作，直到凝胶失去流动性和凝胶失效。不同品种、品牌的无溶剂聚氨酯胶的应用(yòng)周期不同，从几分(fēn)钟到几天不等。在工业生产中大量使用(yòng)时，应事先进行适用(yòng)期试验。

　　如果胶粘剂成分(fēn)中含有(yǒu)催化剂，或者為(wèi)了加快胶水中添加催化剂的固化速度，则应用(yòng)周期较短。此外，环境温度对施用(yòng)期影响较大，夏季短，冬季長(cháng)。双组分(fēn)无溶剂聚氨酯胶用(yòng)氨酯级有(yǒu)机溶剂稀释。如常用(yòng)溶剂型双组份胶粘剂，如软塑料复合膜用(yòng)双组份无溶剂聚氨酯胶，应用(yòng)周期应大于8h(即一个工作日)。

　　如果好胶当天没有(yǒu)用(yòng)完，可(kě)适当稀释，盖上并封闭，存放在阴凉处，隔天上班时检查是否有(yǒu)浑浊或凝胶迹象。如果胶液表面无明显变化，流动性好，仍可(kě)使用(yòng)，照常少量人混入新(xīn)胶即可(kě)。如果已经变质，就应该丢弃。

　　為(wèi)了降低粘度，操作方便，使涂胶均匀，并有(yǒu)利于控制施胶厚度，可(kě)加入有(yǒu)机溶剂进行稀释。无溶剂聚氨酯胶可(kě)用(yòng)稀释剂有(yǒu)丁酮、甲苯、乙酸乙酯等。

　　添加催化剂可(kě)以加快胶粘剂的固化速度。固化催化剂通常是有(yǒu)机锡化合物(wù)。

　　对于溶剂型无溶剂聚氨酯胶，涂膜后需晾晒几分(fēn)钟至几十分(fēn)钟，使胶粘剂中的大部分(fēn)溶剂挥发，有(yǒu)利于提高初粘力。必要时应适当加热，风干(如复合膜覆膜工艺)。否则，由于大量溶剂残留在胶粘剂中，固化过程中容易在胶粘剂层形成气泡，影响粘接质量。无溶剂无溶剂聚氨酯胶，粘接后即可(kě)粘接。