DB-3172S镀铝专用(yòng)胶说明书

分(fēn)类：产品技术说明书
发布时间：2020-06-18 00:00:00
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概要:

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DB-3172SA/B型镀铝专用(yòng)胶适用(yòng)于镀铝和其它塑料薄膜的复合。主剂是溶于醋酸乙酯的改性聚酯多(duō)元醇溶液，固化剂是溶于醋酸乙酯中的异氰酸酯加成物(wù)。

一、性能(néng)特点

1、本产品初粘力高，特别适用(yòng)于含镀铝结构的复合，能(néng)减轻或消除镀铝复合的镀铝转移现象。

2、对基材具有(yǒu)良好的润湿性能(néng)和涂布加工性能(néng)，镀铝复合时白点少。

3、产品指标

品名	DB-3172SA主剂	DB-3172SB固化剂
外观	淡黄色透明液體(tǐ)	淡黄色或无色透明液體(tǐ)
固含量（%）	72±2	75±2
粘度（mpa.s.25℃）	4000±1000	1500±500
溶剂	醋酸乙酯	醋酸乙酯
配合比	20	2.5

二、使用(yòng)方法

1、标准配比（重量比）：A组份（主剂）：B组份(固化剂)= 20：2.5，当空气湿度高（大于70%）及使用(yòng)聚氨酯油墨印刷时，须适量增加固化剂10--20%。

2、稀释：先计算并称量出某工作浓度所需的醋酸乙酯（醋酸乙酯的水份含量不能(néng)超过200ppm,同时不允许含有(yǒu)醇、胺等化合物(wù)杂质），然后往已知重量的主剂中加入醋酸乙酯、顺固定方向（例如顺时钟方向）充分(fēn)搅拌，待均匀后再加入固化剂，再次充分(fēn)搅拌。最好整桶主剂配整桶固化剂，因為(wèi)固化剂量少，分(fēn)几次配会导致称量精度不高。计算工作浓度时要考虑到溶液的粘度，因為(wèi)粘度会影响涂布量、涂布状态。

3、标准配比及溶剂对照表

工作浓度(%)	A组份(kg)	B组份(kg)	稀释剂(kg)	粘度（25℃,3#查恩杯），S
40%	20	2.5	18.2	14.20
35%	20	2.5	24.0	12.70
30%	20	2.5	31.8	11.53
25%	20	2.5	42.6	11.19

4、涂布量计算：布美兰和激光涂布辊的涂布量计算有(yǒu)个粗略的经验公式供参考：

干基涂布量（g/㎡)=0.2×工作液浓度%×网孔深度µ×工作液比重

電(diàn)雕涂布辊及棱锥形压纹涂布辊不可(kě)套用(yòng)上述公式。工作液浓度33%的比重為(wèi)1；而浓度26%的比重0.96. 浓度45%的比重1.04。精度不高的计算可(kě)忽略比重。

5、涂布量选择：视基材结构及使用(yòng)要求不同，涂布量（干基）可(kě)在2.5—3.5g/㎡之间选择。普通食品包装袋涂布量可(kě)少点，剥离强度能(néng)满足，主要考虑白点，气泡。剥离强度要求高的包装袋涂布量应多(duō)点。上胶量的多(duō)少由网線(xiàn)辊的深度和工作浓度决定，推荐最佳使用(yòng)浓度25%---35%。

6、干燥：為(wèi)使基材膜涂胶层内的溶剂挥发干净，要尽量提高干复机的干燥效率。影响干燥效率的因素有(yǒu)热风温度、风速和风量，复合速度越快干燥效率要求越高；反之，当设备干燥效率低时只能(néng)降低复合速度。复合机的风速、风量校正以后一般不常调节，惟有(yǒu)热风温度及复合速度经常改变。热风温度设定的原则是先低后高，使之形成温度梯度，目的是防止涂层表面过快干燥而妨碍内部溶剂的进一步挥发，这就是常说的“假干”。例如干燥箱喷嘴风速30米/秒(miǎo)，复合速度80米左右时，热风可(kě)设定為(wèi)50～60℃、60～70℃、70～80℃，视基材及涂布量而定。

7、层压：在勿使薄膜过度拉伸、损坏的前提下，尽可(kě)能(néng)提高复合热辊温度，热辊温度可(kě)在50～85℃之间选择。注意：加热油缸的温度不等于热辊温度，而热辊边缘温度也不等于热辊中间的温度。热辊線(xiàn)压力由气缸直径、气压、硅胶辊的硬度和長(cháng)度决定。能(néng)经常调节的只有(yǒu)气压，不同的复合机不能(néng)以压力表的读数来比较热辊的線(xiàn)压力。

8、熟化：下机的复合膜应尽快送入熟化室，在45～60℃条件下加热复合膜，尚未固化的胶粘剂会熔融流平，消除较小(xiǎo)的气泡和白点，连续熟化48小(xiǎo)时后能(néng)够达到满意的粘接强度。要求熟化室空气循环流动，目的是使熟化室各处温度一致；不间断地排出熟化室内溶剂含量高的空气，通过对流以降低室内空气的溶剂浓度，有(yǒu)利于复合膜中的残留溶剂继续挥发。

三、注意事项

1、配胶量根据需要而定，现用(yòng)现配，配好的胶最好当天用(yòng)完，剩余胶液原则上不能(néng)使用(yòng)。若剩胶过多(duō)，可(kě)用(yòng)溶剂稀释数倍后放入密闭容器中，保存于阴凉干燥处，次日作业时，将上述剩胶作為(wèi)稀释剂少量（约2成以下）陆续掺入新(xīn)配制的胶液中使用(yòng)（不适合质量要求高的复合制品）。如发现白浊化、半透明和增粘现象，则不可(kě)再使用(yòng)。

2、复合基材如BOPP,BOPET、BOPA、CPP,PE等薄膜均需表面处理(lǐ)，BOPP,CPP,PE表面张力要求38达因以上，BOPET、BOPA均需达到52达因以上。AL必须保证退火除油干净，非双面处理(lǐ)的BOPET、BOPA原则上不能(néng)两面复合，否则不能(néng)保证非電(diàn)晕面的剥离强度。

3、薄膜中的添加剂尤其是滑爽剂，在薄膜中的含量直接影响复合膜的粘接强度，一定要严格控制，特别是聚乙烯膜较厚时，因此在使用(yòng)前必须对薄膜进行选择和试验。以免造成不必要的损失。

4、本品不能(néng)用(yòng)于表印油墨印刷膜的复合。

5、在胶水使用(yòng)过程中如出现质量问题或者异常现象，立即停止使用(yòng)，并保留未开封的胶水，第一时间通知我公司，以便派技术人员前来处理(lǐ)。

6、本说明书提供的技术意见均出自诚意，仅供参考。由于每个用(yòng)户的设备、工艺及原材料非我厂所能(néng)控制，所以用(yòng)户亦有(yǒu)责任对我厂提供的产品进行实验，以验证是否适合所拟定的工艺和用(yòng)途。

7、本品属易燃品，使用(yòng)时应予注意。

四、包装及储存

A组份（主剂）：20公斤/桶

B组份（固化剂）：2.5公斤/桶。

本品应储存于阴凉干燥处。主剂储存期12个月，固化剂储存期為(wèi)9个月。打开包装后应尽快用(yòng)完，不可(kě)再储存。

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