DB-3175普通胶说明书

概要:
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DB—3175A/B型普通型双组份聚氨酯粘合剂是一种通用(yòng)型干式复合胶粘剂,适用(yòng)于BOPP,  BOPET,BOPA等基材与CPP, PE薄膜之间的复合,具有(yǒu)较佳的剥离强度,良好的透明性。
 
一、性能(néng)特点
1、本产品粘度适中,使用(yòng)中有(yǒu)良好的经济性。
2、对基材具有(yǒu)良好的润湿性能(néng)和优异的涂布加工性能(néng)。
3、复合膜具有(yǒu)良好的透明度及柔软度。
 
二、产品指标
品名 DB-3175A主剂 DB-3175B固化剂
外观 淡黄色透明液體(tǐ) 淡黄色或无色透明液體(tǐ)
固含量(%) 75±2 75±2
粘度(mpa.s.25℃) 3000±1000 1500±500
溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
配合比 20 4
 
三、使用(yòng)方法
1、标准配比(重量比):A组份(主剂):B组份(固化剂)= 5:1,当空气湿度高(大于70%)及使用(yòng)聚氨酯油墨印刷时,须适量增加固化剂10--20%。
2、稀释:先计算并称量出某工作浓度所需的醋酸乙酯(醋酸乙酯的水份含量不能(néng)超过200ppm,同时不允许含有(yǒu)醇、胺等化合物(wù)杂质),然后往已知重量的主剂中加入醋酸乙酯、顺固定方向(例如顺时钟方向)充分(fēn)搅拌,待均匀后再加入固化剂,再次充分(fēn)搅拌。最好整桶主剂配整桶固化剂,因為(wèi)固化剂量少,分(fēn)几次配会导致称量精度不高。计算工作浓度时要考虑到溶液的粘度,因為(wèi)粘度会影响涂布量、涂布状态。
3、标准配比及溶剂对照表
工作浓度(%) A 组份(kg) B 组份(kg) 稀释剂(kg) 粘度(25℃,3#查恩杯),S
40% 5 1 5.3 12.24
35% 5 1 6.8 11.69
30% 5 1 9.0 10.83
25% 5 1 12 10.56
 
4、涂布量计算:布美兰和激光涂布辊的涂布量计算有(yǒu)个粗略的经验公式供参考:
 干基涂布量(g/㎡)=0.2×工作液浓度%×网孔深度µ×工作液比重          
電(diàn)雕涂布辊及棱锥形压纹涂布辊不可(kě)套用(yòng)上述公式。工作液浓度33%的比重為(wèi)1;而浓度26%的比重0.96. 浓度45%的比重1.04。精度不高的计算可(kě)忽略比重。
5、涂布量选择:视基材结构及使用(yòng)要求不同,涂布量(干基)可(kě)在2.5—3.5g/㎡之间选择。普通干燥食品包装袋涂布量可(kě)少点,剥离强度能(néng)满足,主要考虑白点,气泡。剥离强度要求高的包装袋涂布量应多(duō)点。上胶量的多(duō)少由网線(xiàn)辊的深度和工作浓度决定,推荐最佳使用(yòng)浓度25%---35%。
6、干燥:為(wèi)使基材膜涂胶层内的溶剂挥发干净,要尽量提高干复机的干燥效率。影响干燥效率的因素有(yǒu)热风温度、风速和风量,复合速度越快干燥效率要求越高;反之,当设备干燥效率低时只能(néng)降低复合速度。复合机的风速、风量校正以后一般不常调节,惟有(yǒu)热风温度及复合速度经常改变。热风温度设定的原则是先低后高,使之形成温度梯度,目的是防止涂层表面过快干燥而妨碍内部溶剂的进一步挥发,这就是常说的“假干”。例如干燥箱喷嘴风速30米/秒(miǎo),复合速度80米左右时,热风可(kě)设定為(wèi)50~60℃、60~70℃、70~80℃,视基材及涂布量而定。
7、层压:在勿使薄膜过度拉伸、损坏的前提下,尽可(kě)能(néng)提高复合热辊温度,热辊温度可(kě)在50~85℃之间选择。注意:加热油缸的温度不等于热辊温度,而热辊边缘温度也不等于热辊中间的温度。热辊線(xiàn)压力由气缸直径、气压、硅胶辊的硬度和長(cháng)度决定。能(néng)经常调节的只有(yǒu)气压,不同的复合机不能(néng)以压力表的读数来比较热辊的線(xiàn)压力。
8、熟化:下机的复合膜应尽快送入熟化室,在45~60℃均恒温的条件下加热复合膜,尚未固化的胶粘剂会熔融流平,消除较小(xiǎo)的气泡和白点,连续熟化36小(xiǎo)时后能(néng)够达到满意的粘接强度。要求熟化室空气循环流动,目的是使熟化室各处温度一致;不间断地排出熟化室内溶剂含量高的空气,通过对流以降低室内空气的溶剂浓度,有(yǒu)利于复合膜中的残留溶剂继续挥发。
 
四、注意事项
1、配胶量根据需要而定,现用(yòng)现配,配好的胶最好当天用(yòng)完,剩余胶液原则上不能(néng)使用(yòng)。若剩胶过多(duō),可(kě)用(yòng)溶剂稀释数倍后放入密闭容器中,保存于阴凉干燥处,次日作业时,将上述剩胶作為(wèi)稀释剂少量(约2成以下)陆续掺入新(xīn)配制的胶液中使用(yòng)(不适合质量要求高的复合制品)。如发现白浊化、半透明和增粘现象,则不可(kě)再使用(yòng)。
2、复合基材如BOPP,BOPET、BOPA、CPP,PE等薄膜均需表面处理(lǐ),BOPP,CPP,PE表面张力要求38达因以上,BOPET、BOPA均需达到52达因以上。非双面处理(lǐ)的BOPET、BOPA原则上不能(néng)两面复合,否则不能(néng)保证非電(diàn)晕面的剥离强度。
3、薄膜中的添加剂尤其是滑爽剂,在薄膜中的含量直接影响复合膜的粘接强度,一定要严格控制,特别是聚乙烯膜较厚时,因此在使用(yòng)前必须对薄膜进行选择和试验。以免造成不必要的损失。
4、本品不能(néng)用(yòng)于表印油墨印刷膜的复合。
5、在胶水使用(yòng)过程中如出现质量问题或者异常现象,立即停止使用(yòng),并保留未开封的胶水,第一时间通知我公司,以便派技术人员前来处理(lǐ)。
6、本说明书提供的技术意见均出自诚意,仅供参考。由于每个用(yòng)户的设备、工艺及原材料非我厂所能(néng)控制,所以用(yòng)户亦有(yǒu)责任对我厂提供的产品进行实验,以验证是否适合所拟定的工艺和用(yòng)途。
7、由于技术的不断进步,本公司拥有(yǒu)对本说明书更改的权利。当更改说明书时,我们将不再另行通知,您使用(yòng)说明书时,请确认最新(xīn)版本,如有(yǒu)不明确的地方,请及时与我们联系。
8,本品属易燃品,使用(yòng)时应予注意。
 
五、包装及储存
A组份(主剂):20公斤/桶   
B组份(固化济):4公斤/桶。
本品应储存于阴凉干燥处。主剂储存期12个月,固化剂储存期為(wèi)9个月。打开包装后应尽快用(yòng)完,不可(kě)再储存。

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