PUR热熔胶主要由大分(fēn)子多(duō)元醇、异氰酸酯、增粘树脂、少量添加剂和填料组成。

　　1.高分(fēn)子多(duō)元醇

　　大分(fēn)子多(duō)元醇是PU结构的软段，会直接影响PUR热熔胶的柔韧性和耐低温性能(néng)。聚酯多(duō)元醇含有(yǒu)大量的酯基，内聚能(néng)高。制备的PUR热熔胶具有(yǒu)优异的粘接性，良好的耐热性和耐油性，但耐水性差。聚醚多(duō)元醇含有(yǒu)大量的醚键，不易水解。所制备的PUR热熔胶具有(yǒu)优异的耐水解性、良好的耐低温性和分(fēn)子链的高柔韧性，但由于其内聚能(néng)较低，其粘附性不好。通常采用(yòng)聚酯/聚醚多(duō)元醇复配，调节酯基和醚基、软段和硬段的含量，进而调节PUR热熔胶的柔韧性和附着力。虽然单一的聚酯或聚醚在性能(néng)上有(yǒu)一些缺陷，但也可(kě)以通过结晶动力學(xué)来控制PUR热熔胶。因此，在实验中经常可(kě)以选择一些结晶多(duō)元醇作為(wèi)原料。

　　2.异氰酸盐

　　常见的异氰酸酯类型有(yǒu)芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯。在PUR热熔胶中，MDI是常用(yòng)的。MDI具有(yǒu)高反应性和相对小(xiǎo)的毒性，因此它可(kě)以用(yòng)作快速反应聚氨酯粘合剂。此外，MDI具有(yǒu)对称的分(fēn)子结构，可(kě)以设计成分(fēn)子链规则有(yǒu)序的微相结构，因此粘合层的弹性、粘合强度和耐磨性优异。

　　3.增粘树脂

　　PUR热熔胶可(kě)以通过接枝或共混的方式加入到增粘树脂中，快速增加粘度、耐热性和初粘度。增粘树脂可(kě)以改变主體(tǐ)树脂的粘弹性，不同类型的增粘树脂对胶粘剂的性能(néng)有(yǒu)不同的影响。首先，增粘树脂要很(hěn)好的溶解在PUR预聚物(wù)中，不分(fēn)层，不沉淀。粘胶树脂一般為(wèi)小(xiǎo)分(fēn)子单體(tǐ)或大分(fēn)子聚合物(wù)，可(kě)与PUR预聚物(wù)反应生成聚合物(wù)。常用(yòng)的增粘树脂包括丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(wù)和TPU。

　　4.添加剂

　　常用(yòng)的PU催化剂包括有(yǒu)机锡和叔胺。在实际操作和应用(yòng)中，各种催化剂的组合可(kě)以起到催化协同作用(yòng)。对于PUR热熔胶，通常需要一种或多(duō)种不同的催化剂来催化反应的不同阶段。有(yǒu)些催化剂对-NCO/-OH反应有(yǒu)明显的影响，有(yǒu)些催化剂对-NCO/H2O反应有(yǒu)明显的影响。催化剂的选择和用(yòng)量对PUR热熔胶的性能(néng)也有(yǒu)影响。

　　除了上述添加剂之外，与预聚物(wù)相容的添加剂也可(kě)以根据应用(yòng)和组成等不同因素添加到单一组分(fēn)PUR热熔胶中。例如增塑剂、触变剂、硅烷偶联剂、潜固化剂、紫外線(xiàn)吸收剂等。

　　5.填料

　　它能(néng)在填充胶中增稠、硬化、增韧、增容、增强、阻燃、着色和防腐，还能(néng)增加材料的耐磨性、触变性、导热性和导電(diàn)性，还能(néng)提高产品的耐老化性能(néng)。此外，还可(kě)以降低生产成本和固化收缩率，延長(cháng)产品的适用(yòng)期，拓宽产品的应用(yòng)范围。常用(yòng)的PUR胶粘剂填料有(yǒu)二氧化钛、炭黑、滑石粉、碳酸钙、气相二氧化硅等。添加剂和填料在加入到PUR预聚物(wù)中之前须干燥，以避免-NCO含量低于理(lǐ)论设计值。